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>> 高溫齒輪泵 >> GRT型熔噴泵 更新時間 2026-1-16 0:40:26
高溫齒輪泵
| GRT型熔噴泵 |
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產(chǎn)品名稱： | GRT型熔噴泵 | |||||
| 型號： | GRT | ||||||
| 流量： | 20-200m3/h | ||||||
| 揚程： | |||||||
| 功率： | 2.2-11KW | ||||||
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GRT型熔噴泵詳細介紹
GRT型熔噴泵產(chǎn)品概述：
熔噴泵也叫熔噴布泵、溶膠泵、熱溶膠泵、熔噴布膠泵，適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強度和尺寸穩(wěn)定性。熔噴泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量準確穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
GRT型熔噴泵工作原理：
GRT型熔噴泵是一種正位移輸送裝置，流量與泵的轉(zhuǎn)速呈嚴格的正比關(guān)系。主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。由兩個齒輪的齒廓、泵體、側(cè)蓋板構(gòu)成了泵的進料區(qū)、輸料區(qū)和排料區(qū)。工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成(即進料區(qū))。當齒輪按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入進料區(qū)兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入輸料區(qū)，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排料區(qū)，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。泵出口可達到很高的壓力，進口可以滿足真空吸入。
GRT型熔噴泵安裝部位圖：
GRT型熔噴泵產(chǎn)品特點：
1、將擠出制品的尺寸公差降至很小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本。
2、將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3、在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該系統(tǒng)除具有上述第2條特點外，還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程，縮短生產(chǎn)周期。
4、可以實現(xiàn)用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線占地面積小；擠出制品的截面尺寸準確且控制容易。
5、在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如。在高機頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可調(diào)節(jié)而不會出現(xiàn)冒料情況。
GRT型熔噴泵性能參數(shù)表：
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